解決方案
請跟隨我的的腳步，走進集團智能化生產車間，來見證電線電纜的一生。
拉絲
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。
絞絲
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。
絕緣工序
電纜料顆粒經分區加熱形成流體，通過模具配比在電纜導體上擠包成絕緣，絕緣工序起到保護導體，確保用電安全、提高電纜使用壽命的作用。在這道工序中，對偏心度、光滑度、致密度都有著嚴苛的要求。
紫外光輻照交聯
改變絕緣內部分子結構、提升絕緣耐老化性能。
工頻火花試驗
通過工頻火花機在線實時檢測電線電纜是否有缺陷，以保障產品的安全可靠性。
激光測徑儀
激光測徑儀，可智能數顯在線測量、時刻管控每一條電纜的產品質量。
成纜
對于多芯的電纜來說，為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形，我們稱之為成纜。絞合的機理與導體絞制相仿，多股線芯將按照順序排列，由特性材料填充和指定的材料繞包，經模具絞合一次成型。成纜工序的關鍵在于，一是圓整度、二是防止絕緣層被劃傷。
護套
固定電纜外形，確保電纜使用環境自身安全。電纜料顆粒經分區加熱形成流體，通過模具配比在電纜上擠包護套層。再經循環水溫度由高到低逐級降溫，以保障護套材質的老化性能和機械性能穩定。
防火層包覆裝備
包繞兩層云母帶，增強電纜耐高溫性能和耐燃燒性能。
編織屏蔽機
編織屏蔽層能防電磁干擾和消除感應電，保障用電精確、穩定、可靠。
鎧裝
礦物質絕緣防火電纜的鎧甲勇士，連續氬弧焊。金屬管可極大限度延長電纜的防火性能。敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。
智能制造
公司引進德國的先進儀器——測偏儀，實時測量數值。
公司采用智能機械手臂擺放電線電纜，提高工作效率的同時最大化得減少工作失誤，擁有獨立做高壓電纜的設備設施，可放心交由公司負責高壓電纜項目。
試驗
一根電纜的制成，從導體開始，每道生產工序都是逐層疊加的過程，電纜結構越復雜，疊加的層數就會越多。最終制成的電纜，在出廠投入使用前要經過電纜屏蔽局放試驗的檢驗。電纜需進行耐壓試驗和局部放電試驗，實驗室采用全屏蔽方式進行建造，采用串聯諧振方式升壓。
運輸
